ผู้เขียน หัวข้อ: ตัดสินใจซื้อ ตู้เชื่อมอาร์ค พลาสม่า ดีหรือเปล่า มีอะไหล่สำหรับตู้เชื่อม หรือไม่  (อ่าน 3 ครั้ง)

0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้

พฤษภาคม 17, 2018, 05:42:29 PM
  • Hero Member
  • *****
  • กระทู้: 3410
  • เพศ: ชาย
    • ดูรายละเอียด

ตู้เชื่อม ถือว่าเป็น เครื่องยนต์เป็นวิทยาศาสตร์ที่แม่นยำเกี่ยวกับการจำนวนมากเหลือเฟือของตัวแปรทางวิศวกรรม เทคโนโลยีได้ปรับปรุงขึ้นเนื่องด้วยเครื่องยนต์กลไกมีความรุ่งโรจน์เยอะขึ้นเรื่อยๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคุณภาพการลดการใช้เชื้อเพลิงรวมทั้งการควบคุมการปลดปล่อยมลภาวะมีการเปลี่ยนแนวทางที่เครื่องยนต์น้ำมันดีเซลได้รับการออกแบบและเอามาสร้างใหม่ ในหลายสาเหตุรุ่นเก่าที่มีคุณภาพน้อยกว่าเชื้อเพลิงปัจจุบันนี้ได้รับการอัพเกรดเพื่อการทำงานการปฏิบัติงานที่ บ่อยมากที่เครื่องยนต์กลไกมีพลังเพิ่มมากขึ้นกว่าเดิม แรกเริ่มปล่อยให้โรงงานเดิม 20 ปีก่อน

บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์เมื่อไม่นานมานี้ได้ใช้เทคนิคใหม่สำหรับเพื่อการผลิตใหม่เพื่อให้มีการใช้ชีวิตใหม่ๆแก่เครื่องจักรกลซึ่งจะมีผลให้ราคาไม่แพงทิ้งไป ตามเนื้อผ้าเมื่อเครื่องจักรกลยานยนต์ล้มเหลวพวกเขาจะถูกลบออกจากกรอบเพียงรวมทั้งแทนที่เนื่องจากว่าวิธีการผลิตใหม่สามารถเป็นค่าใช้สอยที่ห้ามให้กับคนซื้อในความเชื่อมโยงกับเพียงแค่การเปลี่ยนเครื่องยนต์ รอยแตกในบล็อกเครื่องจักรหรือหัวถังมักคือการบูรณะสองแบบ: ปลั๊กไฟเย็นแล้วก็การเชื่อมต่อด้วยตะเข็บหรือใช้กระบวนการที่แพงแพงและใช้เวลานานซึ่งเรียกว่าการเชื่อมด้วยความร้อนซึ่งบล็อกทั้งปวงถูกทำให้ร้อนถึง 1400 องศาฟาเรนไฮต์ทำให้เชื่อมในเตาอบ รวมทั้งปล่อยให้บล็อกทั้งปวงเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในหลุมทรายตรงเวลา 3-5 วัน การเชื่อมด้วยความร้อนจะมีคุณภาพมากกว่าการเย็บตะเข็บเย็บด้วยความร้อนด้วยเหตุว่าผิวโลหะทั้งหมดทั้งปวงมีโครงสร้างที่สัมผัสกับความร้อนซึ่งจะไม่ทำให้เกิดจุดอ่อนสำหรับการซ่อมบำรุงรอยแตก

ขั้นตอนนำใหม่ของฟอร์ดเรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบ Plasma Transferred Wire แตกต่างจากขั้นตอนเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีใหม่ใช้สเปรย์ระบายความร้อนภายในของเครื่องจักรกลที่มีรอยร้าวหรือมีปัญหาซึ่งจะเชื่อมโยงกับส่วนประกอบโมเลกุลของโลหะ พื้นผิวของบล็อกหรือหัวถังถูก honed อย่างแม่นยำเพื่อปรับแต่งกฎเกณฑ์ของ OEM ด้านในด้านใน 1 นิ้ว

การทำงานของ Arc Welding Drugs Wire

โดยธรรมดาแล้วการผลิตใหม่ต้องใช้ชิ้นส่วนเหล็กหลอมการเชื่อมแบบระบุเองรวมทั้งขั้นตอนการตัดเฉือนที่ซับซ้อน เทคโนโลยี Arc Transfer Wire Plasma ดำเนินงานโดยใช้ลวดเคลือบแบบเดิมที่สัมผัสกับความดันสูงจากก๊าซที่ปนเปื้อนผสมกับก๊าซพลาสม่าล้อมรอบด้วยแคโทด แคโทดร้อนขึ้นด้านอิเล็กทรอนิกส์ผ่านทางส่วนโค้งของสายไฟและก็การรวมกันของแก๊สทั้งสองจะถูกไล่ออกผ่าน a
หัวฉีดรวมทั้งปล่อยออกมาจากลำอนุภาคเจ็ตสตรีมสม่ำเสมอทั่วผิวบล็อกเครื่องยนต์กลไก
Plasma Transferred Wire Arc (PTWA) ต่างจากแนวทางการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบเริ่มแรกซึ่งเรียกว่า Wire Arc Welding Welding (WASW) PTWA ใช้ลวดเพียงแต่เส้นเดียวสำหรับสารโลหะ (วัตถุดิบ) โดยที่ WASW อาศัยสายโลหะสองสายที่ป้อนเข้าสู่ปืนฉีดเป็นอิสระ สายชาร์จจะสร้างส่วนโค้งรวมทั้งความร้อนของทั้งสองสายจะหลอมเหลวเพื่อสร้างสิ่งของที่หลอมละลายซึ่งเป็นอากาศที่ป้อนโดยเจ็ทเพื่อเติมรอยเชื่อมด้วยการเชื่อม PTWA อนุภาคที่หลอมละลายจะถูกแบนในทันทีเพราะพลังงานจลน์ที่สูงของพวกมันแล้วแข็งเมื่อสัมผัสกับแบบผลึกและก็อะมอร์ฟัส ด้วยเทคโนโลยี PTWA ก๊าสพลาสม่าชอบมีนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสารคล้ายเจลที่ยึดแน่นกับเหล็กหล่อหรืออลูมิเนียม เป็นได้สำหรับในการผลิตฉาบหลายชั้นด้วยการเชื่อมPTWA การใช้อุปกรณ์พื้นผิวที่แตกต่างกันในวัตถุดิบสามารถสร้างชั้นฐานของอนุภาคที่ถูกรองพื้นสำหรับชั้นรองพื้นรองพื้น "รองพื้น" รองจากอนุภาคที่มีพันธะอยู่ด้านบนของรอยเชื่อมแรก ฉาบรองนี้ทำให้ฉาบทนการผุกร่อนสูง PTWA ชอบใช้ในส่วนประกอบของเครื่องจักรกลเป็นต้นว่าบล็อกก้านดูดลูกสูบหรือพุก ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยลวดแบบโอนย้ายโลหะผสมโลหะลวดสามารถนำไปใช้ในวัตถุดิบหรือแบบผงโลหะผสมได้ รวมทั้งถ้าหากตู้เชื่อมเสียก็สามารถซ่อมแซมได้ง่าย หรือหาซื้อ อะไหล่ตู้เชื่อม ได้ง่าย โลหะผสมที่ใช้กันสูงที่สุดคือ Cobalt # 6 พร้อมกับนิกเกิลเพื่อความแข็งแรงสำหรับในการยึดเกาะที่ดียิ่งขึ้น ในตอนไม่กี่ปีให้หลัง บริษัท ได้เลือกที่จะเลือกซื้อวัตถุดิบที่มีกำลังไฟมากเพิ่มขึ้นกว่าราคาของโลหะผสมทั่วๆไปถึง 50%

เครื่องกำเนิดพลาสม่าหรือหัวปืนมีแคโทดทังสเตนซึ่งเป็นหัวฉีดนำร่องที่ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำจากทองแดงซึ่งเป็นลวดที่นำกระแสไฟฟ้าซึ่งมีชื่อเสียงในชื่อขั้วบวก ศีรษะติดตั้งอยู่บนแกนหมุนที่สามารถหมุนได้ถึง600 รอบต่อนาที ลวดถูกป้อนให้ตั้งฉากกับศูนย์หรือส่วนของหัวฉีด ก๊าสพลาสม่าจะถูกประยุกต์ใช้ผ่านท่อเจาะแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่เก็บขั้วลบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการสร้างน้ำวนขึ้น ขั้นตอนทั้งสิ้นจากการผลิตส่วนโค้งไปจนถึงการส่งของรอยเชื่อมกับผิวเกิดขึ้นข้างในทั้งหมดทั้งปวง. 00050 วินาที

พลาสม่าที่โยกย้ายลวด การเชื่อมแบบพลาสม่าแบบดั้งเดิม

สิ่งที่ได้เปรียบของการเชื่อมพลาสม่าที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมมีดังนี้

การเชื่อมต่อด้วยพลาสมาอาร์คเชื่อมเป็นขั้นตอนการอัตโนมัติที่สูงรวมทั้งสามารถทำใหม่แล้วก็ทำซ้ำในโรงงานผลิตรวมทั้งการสร้างขนาดใหญ่ โปรแกรมคอมพิวเตอร์สามารถสแกนแล้วก็ซ่อมแซมรอยร้าวหรือพื้นที่ที่อ่อนแอโดยอัตโนมัติในเหล็กถลุงหรืออลูมิเนียม การเชื่อมพลาสม่าอาร์คเป็นเพียงขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้องแม่นยำกว่าแนวทางการเชื่อมอาร์กพลาสมาพร้อมอะไหล่ตู้เชื่อม การเชื่อม PTWA ช่วยทำให้สามารถป้อนผงโลหะลงในวัตถุดิบได้ให้ละเอียด ซึ่งจะช่วยให้เสียลดน้อยลงรวมทั้งทำให้ปริมาณวัตถุดิบโลหะไม่น้อยเลยทีเดียวเพื่อการใช้แรงงานถัดไปหนึ่งในสิ่งที่ได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Arc คือการควบคุมค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญได้อย่างแม่นยำ แล้วก็จำเป็นต้องทดต่อการใช้งาน ไม่พัง หรือเสียง่าย หรือกรณีถ้าเกิดเสียก็จะต้องมีอะไหล่ตู้เชื่อม เอาไว้สำหรับซ่อมได้อย่างไม่ยากเย็นด้วยแรงดันไฟฟ้า PTWA แรงดันไฟฟ้าอัตราวัตถุดิบอัตราการไหลของแก๊สและการป้อนความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยการจำลองแบบและก็ความสม่ำเสมอสูงจากหน่วยเป็นหน่วยในโรงงานผลิต การควบคุมการป้อนความร้อนการเชื่อมสามารถค้ำประกันความเจือจางของการเชื่อมสามารถควบคุมได้ราวๆ 7% ในกรณีโดยมาก

นอกเหนือจากการมัธยัสถ์ค่าใช้จ่าย PTWA สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ดีมากกว่าการเชื่อมแบบเริ่มแรกและก็ยังรวมทั้งการเชื่อมแบบพลาสม่า การเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยลวดด้วยพลาสม่านำมาซึ่งการก่อให้เกิดการสะสมของโลหะผสมที่มีความแข็งรวมทั้งทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมากว่าโลหะผสมที่ใช้ในงานเชื่อมแก๊สทังสเตนอาร์คหรือการเชื่อมแบบ Oxy-Fuel ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบพลาสม่าเงินออมที่ทำมาจากวัสดุผิวจะถูกจำแนกแยกแยะว่ามีออกไซด์การรวมรวมทั้งการไม่สม่ำเสมอที่ต่ำมากมาย รอยเชื่อมของ PTWA มีความราบเรียบโดยรวมเนื่องมาจากความเชื่อมที่เชื่อมอยู่ในระดับโมเลกุลกับผิวเดียวเพียงแค่นั้นไม่ใช่พื้นผิวเหล็กหลอม
นี้ช่วยลดจำนวนของ honing รอยโพสต์ที่จำเป็น ท้ายที่สุดสิ่งที่ได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Wire Arc คือการเชื่อมผ่านพลาสมาอาร์กคือความยืดหยุ่นที่จะพรีเซ็นท์สำหรับในการเชื่อมรอยแตกที่ถูกต้องมาก ขีด จำกัด สามารถปรับให้กับพลาสมาได้ตั้งแต่ 1.0 มม.ถึง 2.6 มม.ขึ้นไปตามความต้องการ ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมรอยเชื่อมในเวลาไม่กี่นาทีนี้สามารถวางได้อย่างแม่นยำในแบบอย่างเดียวที่ให้ความแข็งแรงของไฟฉายและผงที่ใช้และก็นอกเหนือจากนั้น ตู้เชื่อม ที่ดีจะต้องหาอะไหล่ตู้เชื่อม สำหรับเปลี่ยนแปลงหรือซ่อมได้ง่ายอีกด้วย หากต้องการ อะไหล่ตู้เชื่อม
คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : อะหลั่ยตู้เชื่อม

เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.songthamtools.com/store/อะไหล่ตู้เชื่อม/

Tags : อะไหล่ตู้เชื่อม,อะหลั่ยตู้เชื่อม